我們平時在生產中其實經常會使用到模具之類的產品，這類的使用效果也是很多的，這里就來給大家做個介紹，如果你們不是很了解這方面原因的話，一定要知道一下這方面的原因!
模具的原材料的控制從下列幾方面進行:
1、宏觀檢驗
化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能都用來說明鋼材性能，由于鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。
宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。
標準《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979
宏觀常見8種缺陷:偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。
2.1、退火組織的評定
退火的目的，降低鋼的硬度，便于機加工，同時也為后續的熱處理作組織準備。
碳素工具鋼退火組織按GB1298級別評級圖評定。
2.2、碳化物不均勻性
Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布須有嚴格的控制。
總而言之，由于模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。
